Monitor
Dowiedz się więcej o wydajności siłownika w odniesieniu do swojego zastosowania dzięki danym eksploatacyjnym generowanym w czasie rzeczywistym oraz danym historycznym.
Monitor zapewnia dane w czasie rzeczywistym dotyczące wykorzystania, a także dane historyczne, pozwalające uzyskać szerszą perspektywę i lepszy wgląd. Dane te umożliwią lepsze zrozumienie sposobu działania siłownika w odniesieniu do Twojego zastosowania. Jest to funkcja wchodząca w skład interfejsu LINAK® I/O™, będąca jednocześnie jedną z wielu opcji, o które można wzbogacić swój siłownik w celu czerpania korzyści z jeszcze inteligentniejszego napędu liniowego.
Poniżej przedstawiamy przegląd funkcji dostępnych dzięki opcji Monitor. Wszystkie z tych funkcji można skonfigurować w oferowanym przez nas konfiguratorze Actuator Connect™.
Siłowniki ze zintegrowanym sterownikiem IC Integrated Controller™ firmy LINAK® to wszechstronne rozwiązanie, które zapewnia możliwość dostosowania go do indywidualnych wymagań i potrzeb klienta. Skonfiguruj swój siłownik za pomocą intuicyjnego konfiguratora Actuator Connect™.
Tutaj pobierzesz bezpłatną wersję najnowszego konfiguratora Actuator Connect.
Uruchom siłownik i monitoruj dane w czasie rzeczywistym
— przekonaj się, czy siłownik pracuje zgodnie z oczekiwaniami
Konfigurator Actuator Connect firmy LINAK zapewnia dostęp do wykresów generowanych w czasie rzeczywistym, prezentujących położenie, temperaturę, napięcie, natężenie i prędkość, a więc dane, które mogą okazać się szczególnie przydane podczas fazy tworzenia prototypów.
Dzięki możliwości przeprowadzenia prób siłownika będziesz w stanie określić, czy wstępne obliczenia pokrywają się z prawidłową specyfikacją siłownika.
Następnie, dokonując analizy tych danych, możesz określić, czy dany siłownik jest odpowiedni dla wybranego zastosowania, czy też wymaga dalszej regulacji w celu zapewnienia płynnej pracy i dłuższej żywotności.
Zapoznaj się z przeglądem najważniejszych danych historycznych dotyczących użytkowania
— przechowywanych w siłowniku
Od momentu pierwszego uruchomienia siłownika rozpoczyna się gromadzenie danych dotyczących użytkownika, które następnie siłownik przechowuje przez cały okres swojej eksploatacji, umożliwiając ich odczytywanie.
Podczas gdy dane generowane w czasie rzeczywistym zapewniają dobry wgląd w poszczególne parametry, tak dane historyczne oferują możliwość uzyskania dogłębnej wiedzy dotyczącej wydajności w obrębie całego okresu eksploatacji.
Analiza tych danych pozwala na wprowadzanie nieustannych ulepszeń podczas przeprowadzania testów eksploatacyjnych oraz dalszego rozwoju już istniejących maszyn.
Wyeksportuj plik PDF zawierający kompletne dane eksploatacyjne
— obejmujące cały okres użytkowania siłownika
Istnieje także możliwość pobrania kompletnego raportu PDF zawierającego ogólne informacje dotyczące siłownika (typ, położenie, ostatni znany stan, itp.) oraz kompleksowe dane użytkowe podsumowujące wszystkie zgromadzone dane historyczne (w tym rejestry błędów) pochodzące z całego okresu eksploatacji siłownika. Skorzystaj z tej opcji, aby przeanalizować działanie jednego siłownika lub dokonać porównania kilku siłowników.
Dokument PDF zawiera również schemat połączeń i konfigurację oprogramowania, które można wykorzystać w celu zamówienia nowych siłowników lub jako punkt wyjścia podczas omawiania zagadnień technicznych z lokalnym przedstawicielem firmy LINAK.
Nie ograniczaj się wyłącznie do informacji zwrotnych dotyczących położenia
— i wykorzystaj wyjście analogowe lub cyfrowe do monitorowania w czasie rzeczywistym zużycia prądu lub poziomu temperatury
Podobnie jak w przypadku wykresów generowanych w czasie rzeczywistym, dzięki tej funkcji oraz sygnałowi analogowemu lub cyfrowemu uzyskasz wgląd w czasie rzeczywistym w informacje dotyczące parametrów prądu zasilania i poziomu temperatury siłownika — przesyłane bezpośrednio do Twojego sterownika PLC.
Wyjście analogowe można skonfigurować jako wyjście napięciowe (np. 0-10 V) lub prądowe (np. 4-20 mA), aby zewnętrzny system sterowania mógł monitorować wybraną zmienną. Wyjście cyfrowe można skonfigurować, tak aby sygnalizowało wzrost lub spadek monitorowanej zmiennej powyżej lub poniżej zadanej wartości granicznej.