Skontaktuj się z Nami Tutaj

Interfejs IO-Link® podnosi sprawność systemów siłowników

Elektryczne siłowniki liniowe same w sobie są istotnym elementem systemów automatyki przemysłowej. Dopisanie do nich interfejsu LINAK® pozwoliło maksymalnie uprościć integrację z istniejącymi systemami magistrali polowej.

Co to jest IO-Link?

IO-Link jest standardem komunikacji sieciowej dla automatyki przemysłowej, który umożliwia łączenie punkt-punkt czujników cyfrowych i siłowników z magistralą polową i siecią Ethernet. Do wykonania fizycznego połączenia między poszczególnymi elementami wystarczą proste kable trójżyłowe bez dodatkowego ekranowania. Dwukierunkowa komunikacja zapewnia szybkie ustawianie parametrów i diagnostykę, zwiększając tym samym wydajność i skracając czas przestojów m.in. systemów automatyki przemysłowej i maszyn pakujących.

 

Siłowniki LINAK ze zintegrowanym interfejsem IO-Link

Magistrala IO-Link jest ważnym narzędziem wykorzystywanym nie od dziś w sektorach produkcyjnych i przetwórczych. Ten uniwersalny interfejs ma już dobrze ugruntowaną pozycję jako inteligentny i prosty w obsłudze standard komunikacyjny. Dotychczas obsługiwał przede wszystkim czujniki i inne elementy systemów automatyki przemysłowej.

W LINAK pragniemy to zmienić. Chcemy, aby nasi klienci mogli czerpać z dóbr technologii IO-Link w nowych obszarach zastosowania w połączeniu z rozwiązaniami w zakresie ruchu liniowego. Dlatego opracowaliśmy siłownik elektryczny z magistralą IO-Link, który oferuje zalety użytej technologii: uproszczona instalacja, zautomatyzowane ustawianie parametrów, rozbudowana diagnostyka.

Magistrala IO-Link jest częścią asortymentu rozwiązań LINAK ze zintegrowanym sterownikiem (IC™) . Dzięki zastosowaniu tego popularnego standardu komunikacji możliwe jest włączenie siłownika liniowego do systemu IO-Link bez modyfikacji elektroniki.

Logo IO-Link
 
 

Wzrost wydajności maszyn

Różnego rodzaju maszyny, na przykład w przemyśle przetwórczym, wykorzystują obecnie liczne możliwości, jakie daje standard IO-Link. Równie powszechne jest zastosowanie tej technologii w obrabiarkach, systemach pakujących i zautomatyzowanych procesach montażowych.

Niezależnie od konfiguracji i sytuacji, system działający w standardzie IO-Link oparty jest na wykorzystaniu czujników, które mają zapewniać maksymalną wydajność, wysoki poziom jakości i krótkie czasy przestojów technologicznych. Wprowadzenie do tego systemu siłowników liniowych pozwala zautomatyzować określone procesy dla zapewnienia wyższego poziomu bezpieczeństwa lub po prostu bardziej inteligentnego działania. Czy to na potrzeby systemów automatycznego otwierania bramy, podnoszenia pokrywy, obsługi zaworów, napinaczy pasów czy regulacji przenośników, możliwości, jakie oferuje, jest nieskończenie wiele.

 

Zaawansowany i zarazem prosty w integracji

Pierwszym siłownikiem z interfejsem IO-Link jest model LA25. Ten kompaktowy i wytrzymały siłownik zapewnia udźwig do 2500 N i może pracować z prędkością do 25 mm/s. Natomiast opcja dwukierunkowej komunikacji, jaką oferuje magistrala IO-Link, zapewnia dostęp do szerokiego zakresu funkcji sterowania i regulacji siłownika. Na przykład:

Polecenie

  • Zadana prędkość (0-100%)
  • Zadane położenie
  • Bezpieczna wartość graniczna prądu (A)

Odczyt danych

  • Położenie (mm)
  • Pobór prądu (A)
  • Status (ruch na zewnątrz/do środka/ lub całkowite wysunięcie/wsunięcie)

Funkcje siłowników z interfejsem IO-Link

 

Funkcja

Opis


 

Działanie zaraz po podłączeniu (Plug&Play)

Siłownik może być wyposażony w moduł przyłączeniowy M12, który umożliwia podłączenie go do urządzenia nadrzędnego IO-Link.

 

Dynamiczna regulacja prędkości

Zmiana prędkości w trakcie ruchu siłownika i bezpośredni odczyt informacji zwrotnej.

 

Płynny start i płynne zatrzymanie

Czasy płynnego startu i płynnego zatrzymania można zdefiniować bezpośrednio w urządzeniu nadrzędnym IO-Link. Aby ograniczyć obciążenia mechaniczne, jakim poddawana jest maszyna, można zadać takie wartości czasu rampy, które zapewnią łagodny rozruch urządzenia.

 

Przywołanie na pozycję

Po wysłaniu sygnału uruchomienia siłownik z dużą dokładnością przemieści się do żądanego położenia.

 

Informacje zwrotne w czasie rzeczywistym

Odczyt danych dotyczących aktualnego położenia, poboru prądu, stanu faktycznego i komunikatów o błędach.

 

 
 

Siłowniki LINAK ze zintegrowaną magistralą IO-Link zapewniają szereg wymiernych korzyści

  • Kontrola położenia siłowników w czasie rzeczywistym
  • Dostęp do informacji zwrotnych i danych dotyczących stanu, prędkości, czasu działania i innych parametrów
  • Pełna diagnostyka i przegląd programu konserwacji z uwzględnieniem danych bieżących i historycznych
  • Mniej elementów, nieskomplikowane okablowanie i łatwa integracja z maszyną nadrzędną
  • Większa elastyczność dostosowania tego samego siłownika do potrzeb różnych aplikacji
  • Dane serwisowe umożliwiające szybsze rozwiązywanie problemów i uprawniające konserwację
 
 

Chcesz wiedzieć więcej?

Ikona kontaktu

Nasz zespół z przyjemnością udzieli wszelkich informacji dotyczących siłowników z interfejsem IO-Link lub innym z protokołem komunikacyjnym.

Skontaktuj się z nami jeszcze dziś

 
 
Logo firmy ifm electronic
 
„Komponentami IO-Link zajmuję się od 8 lat. Wiem, jak duże znaczenie ma możliwość połączenia siłowników, zaworów i napędów w technologii IO-Link. Producenci sprzętu i użytkownicy, którzy konsultują się ze mną w sprawach dotyczących rozwiązań z zakresu automatyzacji, zawsze zadają to samo pytanie: „Jaki jest najprostszy sposób na sterowanie i monitorowanie naszych podzespołów w układach automatyki?” Nowy siłownik LINAK z komunikacją w standardzie IO-Link wpisuje się doskonale w potrzeby klientów, którzy myślą o stworzeniu cyfrowej fabryki, w której czas przestojów technologicznych będzie ograniczony do niezbędnego minimum, dzięki wdrożeniu konserwacji opartej na wykorzystaniu danych czasu rzeczywistego o stanie technicznym urządzeń. Konstruktorzy maszyn mogą teraz prowadzić zdalną diagnostykę na poziomie komponentu (czujników lub siłowników), podczas gdy wszystkie komponenty są zintegrowane z systemem IO-Link fabryki cyfrowej".
Jens-Christian Praestegaard – specjalista ds. sprzedaży, IFM Electronic
 
 
Logo firmy SICK Sensor Intelligence
 
 
„Firma SICK, jako pionier w dziedzinie rozwiązań IoT i IO-Link, doskonale rozumie znaczenie wprowadzenia ruchu fizycznego na rynek technologii IoT. Z tym większą przyjemnością łączymy siły z firmą LINAK w przestrzeni IO-Link i z zaciekawieniem będziemy obserwować wpływ napędów LINAK na kształtowanie się potrzeb klientów w zakresie czujników. Obecnie można skonfigurować inteligentne czujniki, które w czasie rzeczywistym wykrywają, mierzą i reagują na nagłe zmiany. Połączone magistralą IO-LINK, czujniki informują siłowniki LINAK o konieczności przemieszczenia się z określoną prędkością do wybranego położenia, co ostatecznie przekłada się na wzrost standardu produkcji u klienta. Jednym z naszych głównych celów jest umożliwienie klientom uzyskania wzrostu wskaźnika wydajności urządzeń, w czym mogą nam pomóc właśnie tacy eksperci jak LINAK."
Henrik Bostrup – kierownik ds. marketingu produktowego, SICK Denmark
 
 

Materiały pomocnicze

Krótki przewodnik
Opis urządzenia IODD dla LA25

 
 

BusLink

BusLink

Siłowniki ze zintegrowanym sterownikiem LINAK IC można konfigurować przy pomocy oprogramowania do konfiguracji komunikacji BusLink.

Pobierz bezpłatnie najnowszą wersję oprogramowania BusLink do konfiguracji siłownika i odczytu danych serwisowych. Opis podstawowych funkcji można znaleźć tutaj. Ponadto każdy protokół komunikacyjny oferuje możliwość rozbudowy o funkcje dodatkowe.

 

Masz pytanie?

- Nasz zespół z przyjemnością udzieli Ci pomocy w kwestiach technicznych, przy realizacji nowych projektów oraz wszelkiego innego wsparcia.

Kontakt